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| 產地 | 國產 | 加工定制 | 否 |
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電腦鋼鐵材質硬度無損分選儀金屬材料分選儀TD-ZTX—III
詳細說明:
ZTX—III型金屬材料分選儀是本廠鋼鐵材質硬度無損檢測儀器升級產品。主心臟由美國英特爾公司出品的計算機單片作為中央處理器，進行信號數據分析計算與控制，器件全部采用進口CMOS中小規模集成電路，具有能耗低，抗干擾能力強等優點。
原理：
因不同的導磁性材料，不同的硬度值；材料及零件的缺陷（如：裂紋，氣孔，夾雜等）對磁場影響是不同的。當將被測件放入均勻分布磁場的探頭時，就會產生一個變化的磁場量，該變化的磁場量通過探頭被傳送給儀器，經儀器中心電路分析處理后便可直接顯示材料的品種，硬度值、裂紋等。從而實現對材料，工件的硬度及缺陷的快遞鑒別和區分。
特點：
非破壞性檢測，對工件表面無特殊要求（避免了傳統的檢測方法需要破壞工作表面狀態的缺陷，調試儀器時只需在同種材料和工件中準備兩件標準樣件。
快速，準確，方便（檢測時只需將工件放入探頭內即可，效率是傳統檢測方法的幾倍，甚至幾百倍，對于合格件和不合格具有聲光報警功能）
靈敏度高（不同材料及熱處理件所采用的電流和頻率連續可調）
操作簡單（儀器內部設定了人機對話功能）
顯示直觀（采用微安表及數碼雙重顯示方式可直接讀取鋼種和硬度值）
適合大批量檢測需要，保證產品質量*（可對所用原材料及產品進行全數檢測，而不是常規的抽樣檢測）
重量輕，交直流兩用（儀器內置12V免維護充電電池，適合野外作業）
范圍：
導磁性材料（如：線材、板材、管材、帶鋼、鋼坯及各種汽車零部件、標準件、軸承零部件、鑄鋼件等）
同一規格尺寸材料的鋼種區分及鋼種鑒別（材料快速分選）
同一規格尺寸工件的硬度檢測及快速區分（硬度快速分選）
對于碳素結構鋼可測出材料的含碳量（定碳）
對材料及熱處理后工件的缺陷進行有效的區分和鑒別（探傷）
對材料及熱處理后工件的機械性能進行鑒別和分選。
技術性能：
規格：同一規格尺寸均可（規則件，非規則件均可用）
誤差范圍：a）原材料：0.03%C；b）硬度 布氏8HB 洛氏0.1HRC
分辨率：a）0.01%C；b）硬度：布氏IHB 洛氏0.1HRC
檢測速度：1000—1500件/時。
工作電源：交流220v±10%,50Hz直流12V
使用條件：環境溫度-10℃—40℃,相對濕度：≤75%
外形尺寸及重量：340×160×200mm；8kg.
外接探頭的種類：套筒式探頭，平面探頭，筆式探頭
電腦鋼鐵材質硬度無損分選儀金屬材料分選儀
電腦鋼鐵材質硬度無損分選儀金屬材料分選儀
電腦鋼鐵材質硬度無損分選儀金屬材料分選儀
密封錘式破碎機 破碎縮分機 型號：CPZ180×150
一、用途
本機嚴格按早國標GB474-1996制樣步驟標準設計制造。通過更換篩板，出料粒度可達6mm或3mm。破碎具有一定硬度的礦物之理想設備，于煤炭、冶金。電力、水泥、化工。環保等部門。
二、基本結構和工作原理
1.基本結構
它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機及傳動機構和機座構成。破碎腔內裝有轉子（破碎錘）和篩板進料裝置和排料裝置為全密封結構，上、下殼體采用鉸鏈連接，鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊。
密封錘式破碎機
1-接樣斗；2-下機殼；3-篩板；4-緊鎖手柄；5-轉子總成；6-上機殼；7-閘門手柄
8-進料斗；9-三角帶；10-電動機；11-底座；12-調節螺桿；13-底座；
2.破碎原理
錘式破碎機采用沖擊式破碎原理。電動機通過膠帶輪和傳動膠帶，帶動破碎腔內轉子高速旋轉。物料進入破碎腔后，收到高速旋轉的轉子活動錘離心力的沖擊，同時與腔內壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過篩板進入接料斗。更換不同孔徑的篩板，可改變排料粒度。
三、各種型號破碎機主要技術參數
項目 | 單位 | CPZ300×180 | CPZ180×150 | CPZ250×360 | CP200×60 |
給料粒徑 | mm | <70 | <60 | <150 | 70 |
出料粒徑 | mm | ≤6、≤3（可調） | ≤6、≤3（可調） | ≤13-3(可調) | ≤6、≤3（可調） |
率 | t/h | 200-500 | 600-300 | 1800-1100 | 0.3-0.6 |
電機功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 4 | 1.5 |
錘頭材質 |
| 高錳鋼 | 高錳鋼 | 高錳鋼 | 高錳鋼 |
工作電源 | V | 380 | 380 | 380 | 380或220 |
重量 | kg | 100 | 200 | 420 | 100 |
外型尺寸 | mm | 750×450×800 | 700×580×1130 | 910×1000×1360 |
|
啟動保護器 |
|
| QCX8-9 | QCX8-12 |
|
熱過載繼電器 | A |
| 3.8 | 9 |
|
四、密封錘式破碎機的安裝、使用和維護
1.安裝
⑴密封錘式破碎機應水平安裝在混凝土地基上并固緊，在泥凝土基礎上墊以硬木墊板或其他緩振材料，減少振動和噪音。
⑵連接電源時，應注意相線，使電機膠帶輪的旋轉方向與破碎機旋轉方向*。
2.使用前檢查
⑴檢查所有的緊固件是否*緊固，發現松弛立即固緊。
⑵檢查軸承的潤滑情況是否良好，傳動件及配合處是否有足夠的潤滑脂。同時用手盤動一下膠帶輪，設備轉動是否靈活，如轉動不靈活，則應查明原因并排除。
⑶檢查傳動帶是否良好，張緊度是否合適；膠帶破損應及時更換，松緊不合適應及時調整；膠帶和膠帶輪如有油污應擦凈。
⑷檢查防護裝置是否處于良好狀態，如發現任何不安全現象，應及時排除。
⑸檢查破碎腔里是否有雜物，篩板若堵塞，應立即清除。
3.試運轉
⑴檢查機器、傳動部分和防護裝置一切正常后，進行無負荷試運轉。
⑵關閉所有應該關閉的門和蓋，接通電源、啟動保護器。
⑶運轉中注意觀察機器遠轉情況，發現異常情況，應立即停機，查明原因，排除故障后，再次啟動機器。故障檢查排除時，一定要先切斷電源，決不允許打開運轉中的機殼。
4.物料破碎
⑴將物料加入供料斗，關閉所有應該關閉的門和蓋。
⑵接通電源，啟動機器運轉1-2min，使其運轉正常。
⑶緩緩打開供料斗閘門，使物料均勻進入破碎腔破碎。
⑷待供料斗中物料全部進入破碎腔，排料口不再有物料排出后；切斷電源，停機。
⑸待機器停穩后，取出接料斗，倒出破碎后物料。
⑹打開供料斗蓋和破碎腔門，將機器內部，特別是篩板清掃干凈；然后蓋蓋，關門，清掃機器外表，結束工作。
5.維護
⑴投入供料斗的物料粒度應符合機器主要技術參數規定，同時注意檢查物料，嚴防金屬或易爆物（如 ）混入。
⑵開始破碎時，應先開機后放料，停機時，應先停止供料并等破碎物料排盡后，在關機停電。
⑶使用過程中，應注意觀察機器運轉情況，如有異常（如破碎腔內物料阻塞而造成悶機，軸承過70℃等）應立即切斷電源；排除故障后，方可再次啟動。
⑷經常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏。軸承座的潤滑脂每3個月必須更換一次。相關技術問題咨詢北京科技有限公司。
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